Правило в качестве направляющей для дисковой пилы. Направляющая линейка для дисковой пилы своими руками

💖 Нравится? Поделись с друзьями ссылкой

Фирменная направляющая шина для циркулярной пилы стоит почти как сама пила. Тем не менее устройство является очень важным. Почему? Когда оно применяется, можно ли без него обойтись, можно ли чем-то заменить или изготовить собственноручно? Направляющая для циркулярной пилы дает определенные преимущества во время работы. В этой статье описываются эти преимущества, а также даются ответы на разные сопутствующие вопросы. Здесь же рассмотрено изготовление направляющей шины своими руками.

Назначение

Человек, имевший дело с дисковой пилой, знает, как сложно обеспечить ровный рез. Хоть и стараешься направить инструмент по разметке, он так и норовит вильнуть. Если это происходит, оказывается, что время потрачено впустую, а материал испорчен.

Некоторые выходят из положения путем крепления парой струбцин планки по линейке. Но с ручной циркулярной пилой данный метод неудобен, потому что струбцины задевают инструмент.

Другие доводы в пользу направляющей:

Изготовление в домашних условиях

Главное - точно выдержать геометрию. Основой может быть:

  • швеллер;
  • труба с прямоугольным сечением;
  • уголок;
  • ламинат.

Серьезным недостатком деревянных и прессованных шин является чувствительность к влаге.

Вариант 1 . Шина из ламината.

При этом поглотится глубина пропила (примерно 1,5 см), но подобное устройство удобное и простое в изготовлении.

Вариант 2 . Основой служит строительное правило. Подойдет модель с ручками, передвигающимися по желобку.

Вариант 3 . Для получения точного реза надо, чтобы край основания инструмента, прилегающий к направляющей, был идеально ровным. Профессиональные инструменты с литыми подошвами отличаются этим, а вот недорогие штампованные основания лишены данного свойства. Поэтому предлагаем вариант рельсы. Инструмент перемещается по ней, не упираясь в направляющую рейку. Вместе с этим значительно снижается усилие, требуемое для толкания пилы. Рельса может быть изготовлена из алюминиевого П-образного профиля. Нужны два отрезка с разным сечением. Меньший профиль вставляется в больший профиль без зазора, однако должно быть обеспечено свободное перемещение.

Теперь направляющая рельса может изготавливаться собственноручно:

  • К фанере № 3 винтами прикрепляется направляющая большего диаметра. Головки винтов и саморезов стачиваются, чтобы те можно было спрятать заподлицо.
  • С двух сторон направляющей плотно приставляем полосы фанеры № 10 и тоже крепим на саморезы. Фанеру можно заменить ДСП.

Отпиливаются лишние по ширине куски, и рельса готова.

Подготавливаем ручную пилу:

Для идеального реза на разметку накладывается кромка шины и направляющая прикрепляется струбцинами. С шиной-рельсой пила двигается плавно и не болтается, режет точно и легко подается.

Заключение

Направляющая для «циркулярки» - приспособление крайне полезное, ведь каждому мастеру известно, сколь важно обеспечить ровный рез. Использование направляющей при работе с дисковой пилой делает процесс удобным и быстрым.

Заводская направляющая для циркулярной пилы по стоимости не далеко ушла от самого электрического инструмента. Не желая платить порядка 2-5 тысяч рублей за направляющую, умелые мастера делают данное устройство своими руками.

Если вам доводилось работать с циркуляркой, вы прекрасно понимаете, насколько сложно выполнить точный разрез своими руками. Проблематику доставляет исполнение ровного разреза.

Всякий раз, когда вы пытаетесь сделать направление пилы правильным согласно разметке, она все равно норовит уйти в сторону. Какой результат? Вы портите материал, тратите больше времени на изготовление новой детали.

Выход из ситуации есть достаточно простой — закрепить двумя струбцинами планку по измерительной линейке. Но это одноразовое решение, поскольку работать ручной циркуляркой подобным методом неудобно. Это обусловлено тем, что струбцины будут постоянно задевать инструмент.

Есть несколько причин купить направляющие типа Skil или изготовить для пилы своими руками аналогичные Skil шины.

  1. Линейка и правило, используемые, чтобы подправить положение инструмента, приходится применять постоянно. Правило располагается с небольшим отступлением от линии пиления, что позволяет диску двигаться по линии разметки. Для единичной резки своими руками такой вариант подойдет. Но если требуется выполнить множество операций, с данным методом возникает ряд трудностей.
  2. Используя заводские направляющие Skil или их альтернативы, они точно адаптируются под особенности циркулярной пилы. Направляющая четкой совпадает по краям с намеченной линией. Потому задача мастера — совместить линии пилы и направляющей, чтобы добиться нужного ровного среза.
  3. Качественно исполненная направляющая, такая как шина Skil, имеет мягкую проклеенную ленту на своей конструкции. Она защищает материал от образования сколов. Это актуально при резке своими руками фанеры, ламината, плит МДФ.
  4. С помощью циркулярной ручной пилы, работая в обычном ручном режиме, проблематично одновременно делать распил и следить за правильным расположением правила. Передавив или не нажав должным образом, вы рискуете моментально испортить заготовку. Самодельная или заводская шина требуют от мастера только перемещения пилы согласно разметке.

Виды шин

Все направляющие шины, доступные для комплектации циркулярной пилы, можно разделить на три категории.

  1. Универсальные. Они подходят для пилы разного производителя, вне зависимости от модели. Определенные ограничения по применения есть, но все же на большинство стандартизированных циркулярок они подходят отлично. Яркий пример тому — шины от Skil. Фирма Skil выпускает высокоэффективные направляющие, способные удовлетворить потребности владельца практически любой циркулярной пилы.
  2. Специализированные. Это направляющие, предназначенные для конкретной модели определенного производителя. Их выпускает сам завод-изготовитель циркулярных пил, либо доверенное предприятие. Проблема таких шин в том, что их поиск иногда может усложняться отсутствием модели на рынке, остановки ее производства. При этом специализированные шины идеально подходят к вашей конкретной циркулярке.
  3. Самодельная. Выполненная своими руками самодельная шина обладает важным преимуществом — доступная цена. Если стоимость заводской составляет около 3 тысяч рублей, беря в качестве примера Skil, то самодельная шина обойдется вам буквально в несколько сотен рублей, а то и совершенно бесплатно.

Сборка своими руками

Опираясь на инструкции и видео уроки, серьезных проблем со сборкой самодельной направляющей возникать не должно. Ваша главная задача — добиться максимальной геометрической точности изготавливаемой направляющей шины. В этом заключается основная сложность.

Предлагаем два варианта сборки, каждый из которых имеет свои нюансы.

Первый вариант

Для сборки направляющей вам потребуется:

  • Линейка;
  • Ламинат или труба с прямоугольным сечением;
  • Металлические уголки;
  • Швеллеры.

Сначала рассмотрим вариант, предусматривающий применение самого доступного материала для изготовления шины — ламината. Но использование деревянных шин имеет определенный недостаток — этот материал подвержен негативному воздействию влаги, а потому прослужить длительный срок не сможет.

  1. Берется линейка и вырезается по ней два отрезка из ламината. Они должны иметь одинаковую длину — около 50 сантиметров.
  2. По одной кромке выполните фрезеровку ламината.
  3. С помощью саморезов зафиксируйте основу. Ее вы также можете изготовить на основе ламината.
  4. Определите ширину паза, воспользовавшись листом бумаги А4. Толщина составляет около 0,11 мм. Вставьте в устройство бумагу, прокрутите ее.
  5. К подошве вашей циркулярки зафиксируйте направляющие. Здесь вам пригодятся крепления, предусмотренные для бокового упора. При желании можно сделать дополнительное отверстие в конструкции циркулярной пилы. Но делать это стоит в том случае, если срок гарантии уже истек и вам не жалко сверлить циркулярку.
  6. Работа с направляющей шиной, максимально выдвигайте ее перед пилой. Носом подошвы следует на 2-3 сантиметра заступать за шину.
  7. Возьмите диск для обработки ламината. На месте отпилите края направляющих, чтобы они идеально совпадали с разметкой.
  8. Данное устройство направляющей шины будет немного отбирать глубину пропила. Но его неоспоримое преимущество — это простота конструкции и удобство в изготовлении своими руками.

Второй вариант

В этом случае основой направляющей шины будет выступать строительное правило. Рекомендуется выбирать изделия с ручками, перемещающиеся по желобу.

  1. Снимите ручки строительного правила. На их место устанавливаются мягко монтируемые струбцины, оснащенные пружинными ручками. На рынке представлены модели струбцин, у которых верхняя часть съемная. Их лучше всего использовать. Сняв верхнюю часть, струбцина через переходник устанавливается на правило.
  2. Переходник изготавливается своими руками. Для этого вам потребуется полипропилен и фрезерный станок. Цель мероприятия — выполнить детали, которые в разрезе будут иметь форму буквы Т. Их нужно плотно вставить в пазы под ручки.
  3. В «ножках» изготовленных переходников выполняются дрелью отверстия под винты. На винты закручиваются струбцины.
  4. Направляющая шина кладется на лист фанеры, МДФ или ДСП. Направлена шина должна быть пазом вниз. С помощью струбцин осуществляется надежная фиксация снизу. Так сверху не будет ни одной детали, которая могла быть мешать работе циркулярной пилы.
  5. При этом вы столкнетесь только с одним весомым ограничением. Оно заключается в длине правила. На этот случай рекомендуется использовать самые длинные правила, чтобы иметь возможность обрабатывать крупные заготовки на циркулярной пиле.

Изготовление направляющей шины для ручной циркулярной пилы позволяет усовершенствовать ее конструкцию, сделать обработку заготовок на циркулярке точнее и ровнее. Потому направляющая — это полезное дополнение. Направляющие шины можно сделать самостоятельно, либо приобрести заводские модели. В случае с заводскими направляющими для циркулярок рекомендуется выбирать только проверенных производителей.

Использование направляющей шины при работе с дисковой пилой делает ее удобной и быстрой. Это изделие можно купить в специализированном магазине или сделать своими руками.

Большой популярностью пользуются так называемые «флекси». Упругие стальные шины, оснащенные резиновой кромкой и специальными выступами, делают работу с циркулярной пилой удобной. Такие изделия легки и не занимают много места.

Циркулярная пила, имеющая плавную регулировку вертикального погружения диска, распила под углом и фиксацию глубины разреза, может стать многофункциональным инструментом для профессиональной работы.

Материалы и инструменты для изготовления приспособлений для циркулярной пилы

Для изготовления направляющих шин и других приспособлений для работы с циркулярной пилой понадобятся:

  • обрезки фанеры или твердой древесины, толщиной не менее 10 мм;
  • шурупы, саморезы.

Из инструментов нужен:

  • электролобзик или ручная циркулярная пила для выполнения раскроя заготовок;
  • столярный угольник для разметки заготовок;
  • дрель для сверления отверстий для крепежа;
  • шуруповерт или отвертка с набором бит;
  • струбцины.

Изготовление различных приспособлений можно разделить на несколько этапов:

  • разработка эскиза и проработка деталировки изделия;
  • подбор материалов;
  • разметка и раскрой материала;
  • сборка изделий и их наладка.

Вернуться к оглавлению

Направляющая шина для дисковой пилы — направляющая линейка

Самым простым вариантом направляющей шины для дисковой пилы является линейка.

Для ее изготовления подойдет фанера с ровными гранями.

  1. Отрежьте от фанеры полосу. Ширина ее должна быть равна максимальной ширине дисковой пилы в плане, плюс еще 20 см.
  2. На отрезанном куске листа фанеры отступите от заводской кромки 5-7 см и отрежьте полосу. Эта деталь является линейкой, опираясь на которую и вдоль которой будет перемещаться станина дисковой пилы. Остальная часть фанеры будет основанием, к которому нужно закрепить линейку. Высота линейки должна быть не меньше толщины станины пилы, но не превышать расстояние до ее двигателя.
  3. Прикрепите линейку к основанию с помощью шурупов. Крепить их следует на расстоянии не более 10 см от края, при этом оно должно быть достаточным для того, чтобы использовать струбцины. Учтите, что заводскую грань нужно направить в ту сторону, в которой необходимо осуществлять резку. Направляющая шина крепится к основанию с помощью клея по дереву, а затем шурупами.
  4. Удалите лишнюю часть основания направляющей, используя дисковую пилу, для которой эта направляющая и изготавливается. Грань на основании получится такой же ровной, как и заводская грань линейки по всей длине.

Вернуться к оглавлению

Упор для поперечной резки

Это приспособление является аналогом описанной выше направляющей линейки и широко используется при работе с дисковой пилой. Упор предоставляет возможность быстро и аккуратно раскроить длинномерные заготовки под углами 45° и 90°.

Изготовление:

  1. Основание упора изготавливается из текстолита толщиной 3-5 мм или фанеры толщиной 10 мм.
  2. Опорами служат бруски сечением 20х20. Изготовить их можно из дуба или бука.
  3. Бруски крепятся к основанию с помощью шурупов с потайными шляпками. При этом обязательно нужно между опорными брусками точно отмерить углы 45° и 90°. Если необходимо, направляющие можно закрепить под любым другим углом.

Вернуться к оглавлению

Направляющая шина для дисковой пилы — металлический рельс

Работа с направляющей линейкой требует некоторого опыта и сноровки, поскольку при работе на корпус пилы нужно прикладывать разнонаправленные усилия: прижимать пилу к шаблону и толкать ее вперед.

Также важно, чтобы край подошвы пилы был параллельным диску, что далеко не всегда бывает именно так, особенно если это простой, недорогой инструмент.

В этом случае предлагается другой вариант направляющей шины. Движение пилы будет происходить по металлическому рельсу, а не упираться в линейку. Так вы сможете прикладывать небольшие усилия только для того, чтобы двигать инструмент вперед для распила. Металлический шаблон, в отличие от деревянного, позволяет произвести более точный распил и прослужит дольше.

Рисунок 1. Схема рельса для дисковой пилы.

Для изготовления направляющего рельса вам потребуется:

  • 2 алюминиевых П-образных профиля: один меньшего размера, другой — большего;
  • листы фанеры или МДФ толщиной 3 и 10 мм;
  • винты и саморезы.

Этапы изготовления направляющей шины:

  1. К фанере толщиной 3 мм прикрутите большой алюминиевый профиль с помощью винтов и саморезов. Шляпки винтов и саморезов должны быть плоскими, чтобы вкрутить их в потай.
  2. Вплотную к профилю прикрутите саморезами фанеру толщиной 10 мм.
  3. Теперь осталось только отпилить лишнее и сделать торцы ровными.

Подготовка дисковой пилы для работы с направляющим рельсом:

  1. Как видно на рис. 1, меньший профиль выступает из большего на 1 мм. Прикрутите профиль к торцу стола и с помощью электролобзика отпилите лишнее.
  2. К основанию дисковой пилы, параллельно диску, прикрепите меньший профиль с помощью винтов М4. Ориентируйтесь при этом на плоскость диска, а не на платформу инструмента. Чтобы закрепить профиль точно параллельно диску, приподнимите защитный кожух и прижмите к диску деревянный брусок, а уже к бруску прижмите алюминиевый профиль. Зафиксируйте всю конструкцию с помощью струбцин, просверлите в профиле отверстия и закрутите винтами.
  3. Снимите струбцины и уберите брусок. Пила подготовлена к работе.

Рисунок 2. Схема крепления направляющей шины для дисковой пилы.

Процесс работы:

  1. Установите дисковую пилу на направляющий рельс, совместив при этом алюминиевые профили.
  2. Запустите пилу и отпилите лишнее от направляющей шины, аккуратно двигая ее вперед по рельсе. В следующий раз достаточно будет совместить обрезанный край направляющей шины с линией на заготовке, закрепить направляющую струбцинами и приступать к распилу.

На практике такая направляющая шина прекрасно себя зарекомендовала, дисковая пила движется плавно, разрез получается ровным.

На рис. 2 и 3 можно увидеть готовую конструкцию.

Вернуться к оглавлению

Другие виды направляющих для дисковой пилы

Вернуться к оглавлению

Шаблон-заготовка

Если есть необходимость в изготовлении нескольких одинаковых деталей, то первая такая деталь может служить шаблоном-направляющей. Для это следует отрезать заготовку нужной длины и на одном ее конце закрепить упорную рейку. Она должна совпадать по ширине с рабочим расстоянием. Следует обеспечить плотное прилегание упорной рейки к торцу детали, которую нужно изготовить. Так вы получите необходимое количество одинаковых изделий, при этом не затрачивая время на их разметку.

Все, кто когда либо пилил циркулярной пилой или электролобзиком, знает, как сложно сделать ровный пропил без направляющей. Как не пытайся вести инструмент по линии, но он всё равно отклоняется и в итоге получается неровный пропил.

Картинка взята: http://al-pas.livejournal.com/70050.html

В магазинах электроинструментов продаются направляющие шины. Стоимость их примерно от 2000-10000 руб. Есть универсальные и есть такие, которые подходят к определенным инструментам или линейке инструментов определенного производителя. (как та направляющая шина, что на первой картинке)

Так как следующая моя самоделка требовала ровного пиления (и видимо это потребуется в дальнейшем часто), а тратить больших денег не хотелось, мне пришла в голову идея сделать удобную направляющую своими руками.

Походив по москворецкому рынку, поискав что-нибудь подходящее среди алюминиевых профилей, оказалось, что ничего такого подходящего нет:
Либо уголки, либо швейллера, либо трубы, либо шины, но ничего из этого не подходило без существенной и затратной доработки.

Совершенно неожиданно наткнулся на то, что нужно совсем в другом месте. В палатке, где продавали всё для ремонта квартиры нашлось вот такое прав́ило.

Ручки перемещаются вдоль прав́ила по желобку и могут быть закреплены в любом месте. Если их снять, то на их место можно приладить струбцины.

В Леруа Мерлен купил вот такие удобные струбцины. Всего за 98 руб.

Хоть это конструкция не очень пригодна, в качестве фрезерного станка, но пока свой фрезерный станок я еще не доделал, пришлось фрезеровать на том, что было, прикрепив саморезами координатный стол на сделанную ранее .

Шаг за шагом стачивал деталь до нужных размеров и форм. К сожалению на тот момент была фреза короче, чем требовалась. Пришлось точить в несколько этапов.

Идеально подходит

Готовый результат:

(Разумеется мне не терпелось её сразу испытать) :)



Пропил получается идеально ровным.

Вся конструкция:
- Правило - 400р
- Струбцины - 2х98р
- Кусочек полипропилена - 50р
Итого: Направляющая обошлась 646р + один вечер работы.

При минимальных затратах инструмент получился практичный и удобный. Его можно использовать не только с циркулярной пилой, но и с электролобзиком и ручным фрезером.

Другие интересные посты о моих самодельных инструментах.

При работе с ручной дисковой пилой остро встает вопрос прямолинейности распила. Есть две концепции обеспечения ровной линии:

Закрепление на распиловочном станке (верстаке) собственно циркулярки.


В такой конструкции ручной инструмент стационарно прикреплен к столу, а заготовка движется по направляющей. Качество распила на высоте, но есть серьезные ограничения по размерам обрабатываемого материала.

Заготовка крепится стационарно, а для ручной дисковой пилы устанавливается направляющая линейка.


В такой конструкции размер отрезаемой заготовки может быть любым, главное – обеспечить прочное крепление приспособления для циркулярной пилы. Производители ручного инструмента позаботились о пользователях, и предлагают к продаже различные готовые приспособления.



Промышленно изготовленные направляющие удобны и безопасны. Как правило, они оснащены точной разметочной линейкой, некоторые позволяют устанавливать угол наклона режущего диска. Материал подобран таким образом, чтобы исключить подклинивание и люфт во время движения инструмента.

Пара, состоящая из паза и бегунка, имеет защиту от попадания продуктов распила, и не нуждается в смазке.

Однако все эти наборы имеют высокую стоимость, и многие домашние мастера изготавливают рейку для циркулярной пилы своими руками.

Рассмотрим варианты, самостоятельно придуманные и созданные доморощенными «кулибиными».

ВАЖНО! Ручная дисковая пила является источником повышенного травматизма, поэтому при изготовлении самодельных приспособлений на ее основе, следует придерживаться техники безопасности.

Самый простой вариант – упор для резки

Приспособление активно используется при распиле электролобзиком.



Работает достаточно эффективно, однако для ручной циркулярной пилы подходит ограниченно. Шина прижимается к заготовке при помощи струбцины. Скоба выступает над рабочей поверхностью как снизу, так и сверху.

В результате мы получаем ограничения по длине распила. В струбцину упирается двигатель циркулярки, и приходится делать рез в два приема. При этом качество кромки ухудшается, может образоваться ступенька.

Любой мастер вам скажет – качественный распил получается в том случае, когда пила движется непрерывно от начала до конца заготовки.
В промышленных образцах крепеж вынесен за пределы линейки, и не мешает свободному прохождению инструмента.



Самодельная направляющая изготавливается из готового инструмента иного профиля, который имеет невысокую стоимость. Покупаем длинное алюминиевое правило (ударение на и) для штукатурки или стяжки.



Его стоимость 3-4 сотни рублей. Инструмент представляет собой профиль сложной формы с ровным пазом на оборотной стороне, для регулировки положения рукояток. Крепление зажимное, на шестигранных гайках. Для наших задач не подходит.



В качестве донора для потайных струбцин можно использовать безвинтовые быстросъемные зажимы, которые также имеют разумную стоимость. Главное их преимущество для нашей конструкции – съемная верхняя лапа.



Удаляем ее. При этом – инструменту в любой момент можно вернуть комплектность, и использовать его по назначению. Вместо лап изготавливаем и закрепляем бегунки из куска фторопласта или полипропилена. Главный критерий при выборе материала – прочность и малый коэффициент трения.



Обработать заготовку можно при помощи фрезера или ножовки по металлу с мелкозубчатым полотном. Во втором случае придется, как говорят «доработать напильником».



Подгоняем бегунки к пазу. Скольжение должно быть без прихватывания, в то же время сильный люфт тоже не нужен. Особо стараться незачем, во время работы этот узел будет зафиксирован.



Прикручиваем ползунки к верхней части шины струбцин. Соединение должно быть прочным, поскольку во время распила не должно быть самопроизвольного расфиксирования, это может привести к травме или порче заготовки.



Проверяем работоспособность конструкции. Самодельная направляющая линейка держится надежно, нет никаких люфтов.



Такой конструкцией можно обрабатывать плоские заготовки любого размера, насколько хватит длины линейки. В нашем случае это 2 метра. С учетом запаса по краям для фиксации струбцин – рабочая длина 1,5 метра. Для большинства домашних работ более чем достаточно.

Если ваши запросы длиннее – можно использовать правило размером 2,5 или 3 метра. Самый разумный комплект – трехметровая линейка. От нее можно отпилить кусок 50 см длиной, и у вас будет две линейки – для заготовок большой площади и нешироких досок.

Проводим испытания. Линия распила идеально ровная, свободному прохождению циркулярной пилы ничего не мешает.



И самое главное – купленный инструмент не испорчен при изготовлении приспособления. И струбцины, и правило в любой момент возвращаются в исходное состояние и применяются по назначению. Трудозатраты минимальны – изготовлены фактически только ползунки.

Выносная направляющая шина для дисковой пилы своими руками

При множестве достоинств, у предыдущей конструкции есть существенный недостаток. Необходимо постоянно контролировать боковой прижим корпуса циркулярки к линейке. Если ширина отрезаемой при раскрое заготовки слишком велика – может просто не хватить длины рук.

Выход – применение каретки на шарикоподшипниках. Конструкция не такая бюджетная (как минимум подшипники надо покупать), но ее возможности перекрывают все расходы. Принцип работы виден на иллюстрации:



Из металлических пластин и уголка изготавливается каретка. Для настройки ширины можно применить барашковые зажимы, установленные в подвижных пазах. Профиль сложной формы приобретается в магазине алюминиевых конструкционных материалов. Вариантов много, главное обеспечить упор подшипниками сверху и сбоку. Например – один из таких вариантов.



Профиль должен обеспечить крепление С – образной струбцины внутри шины. Можно приобрести готовую конструкцию из подобранной пары каретки и направляющей.



Все зависит от бюджета мероприятия. Подошва ручной циркулярки прочно крепится к каретке.

ВАЖНО! Необходимо обеспечить строгую параллельность движения дисковой пилы вдоль профиля, иначе распил будет с рыхлым срезом.

Такая шина, изготовленная своими руками, позволяет раскраивать заготовки большой площади. При этом движение пилы легкое и ровное, подачу можно осуществлять как руками, так и направляющей штангой.

Рельсовое стусло для ручной циркулярки

Перечисленные конструкции хорошо подходят для неторопливого раскроя единичных поверхностей. В случае, когда необходимо быстро и точно нарезать в большом количестве доски – работа будет производиться медленно. Тогда применяется рельсовое стусло.

Для изготовления понадобятся:

  • Два металлических уголка одинакового профиля и длины;
  • Плоское основание (фанера или ДСП толщиной не менее 15 мм);
  • Болты и гайки одного размера, 4 комплекта.

На расстоянии, немного большем, чем толщина заготовки, крепятся направляющие уголки. Доска должна свободно перемещаться под рельсами, и в тоже время пилящий диск не может быть слишком высоко.

В качестве шпилек используем болты. Важно соблюсти параллельность и размещение уголков на одной плоскости. Фотография наглядно иллюстрирует работу приспособления:



Для свободного скольжения подошвы инструмента по направляющим, можно приклеить фторопластовые полосы, уменьшающие трение.

Но правильнее будет установить колеса – например, шарикоподшипники. Изготовление относительно трудоемко, но система очень эффективна и безопасна. Если необходимо делать распилы под углом – в основание достаточно вкрутить два шурупа, в которые будет опираться доска.

Остались вопросы? Смотрите видео: направляющая шина для циркулярки своими руками.



Рассказать друзьям